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制粒機的保養
更新時(shí)間:2024-03-13 點(diǎn)擊次數:5602
  制粒機制???、效果好,設計特殊孔的濾網(wǎng),仔細篩濾,其摩擦濾網(wǎng)桿能扎碎篩濾堅固粒子,在制藥、化工、食品工業(yè)廣泛應用。該機能替代搖擺式顆粒機,是新一代的顆粒設備。該設備主要由喂料、攪拌、制粒、傳動(dòng)及潤滑系統等組成。其工作過(guò)程是要求含水量不大于15%的配合粉料,從料斗進(jìn)入喂料絞龍,通過(guò)調節無(wú)級調速電機轉速,獲得合適的物料流量,然后進(jìn)入攪拌器,通過(guò)攪拌桿攪動(dòng)與蒸汽混合進(jìn)行調質(zhì),如果需要添加糖蜜或油脂,也從攪拌筒加入與蒸汽一起調質(zhì),油脂添加量一般不超過(guò)3%,否則難于成形,經(jīng)調質(zhì)后配合粉料溫度可達64~85℃,濕度達14~l 6%。制粒機然后再通過(guò)斜槽經(jīng)過(guò)可選擇的吸鐵裝置除去混在粉料中鐵雜質(zhì),最后進(jìn)入壓制室進(jìn)行制粒。
  制粒機的制粒過(guò)程主要是通過(guò)機械傳動(dòng)使碾刀和壓料葉作相向旋轉,壓料葉成一定角度使物料向下壓入碾刀,碾刀上的大角螺旋葉將物料推向篩子筒壁,再通過(guò)刀片,將物料從篩孔擠出而成顆粒。該設備的篩網(wǎng)目數、回轉到與篩網(wǎng)之間的間距以及回轉轉速的快慢都可以調節,從而控制顆粒的大小和形狀。
  制粒機保養相關(guān):
  1、定期檢查機件,每月進(jìn)行一次,檢查蝸輪,蝸桿,潤滑塊上的螺栓,軸承等活動(dòng)部分是否轉動(dòng)靈活和磨損情況,發(fā)現缺陷應及時(shí)修復,不得勉強使用。
  2、設備應放在干燥清潔的室內使用,不得在大氣中含有酸類(lèi)以及其他對機體有腐蝕性的氣體流通的場(chǎng)所使用。
  3、設備使用完畢后或停止時(shí),應取出旋轉滾筒進(jìn)行清洗和刷清斗內剩余粉子,然后裝妥,為下次使用做好準備工作。
  4、當滾筒在工作中發(fā)生前后竄動(dòng),請調校前軸承卒上的M10螺釘到適當位置。若齒輪軸發(fā)生竄動(dòng),請調校軸承架后面M10螺釘到適當位置,調整間隙以軸承不發(fā)生響聲,手轉皮帶輪,松緊適當為宜,過(guò)緊或過(guò)松均能使本機發(fā)生損壞的可能。
  5、制粒機如停用該設備時(shí)間較長(cháng),必須將機器全身揩擦清潔,機件的光面涂上防銹油,用布蓬罩好。

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