English罗茨真空泵概述
罗茨真空是一种用于获得中、低真空的机械增压泵也属于干式真空泵。它能过泵腔中的两个8字形转子同步旋转而产生吸气和排气作用。其原理和罗茨鼓风机相似，但由于它在低压力范围内工作，所以被抽气体的分子自由程较大，气体返流时漏过微小缝隙的阻力很大，因而可获得较高的压缩比。常规的罗茨真空泵只可以作为增压泵使用，它不能单独工作将被抽气体直接排到大气中去，需要和前级真空泵串联使用，罗茨真空泵抽吸的气体排出后还要通过前级真空泵才可以排到大气中去。
以下以本公司（DVE三门拓展真空设备有限公司）产品叙述。
分类
区分方法主要以转子叶片数区分
普通的罗茨真空泵称呼一般表示二叶罗茨真空泵，其转子在泵内为两个“8”
目前生产较多的还有三叶罗茨真空泵，其泵体内转子为三叶型，
备注：关于上面的两种区别不理解可查看相应转子图。
型号上ZJP和ZJ的不同地方只是出气口不同内部机理还是一样的。ZJP型为有下通和侧通并带有过压保护阀，ZJ型的只有下通。
特点
1：转子与泵体、侧盖，转子与转子间均有间隙，互不接触，因此：A.泵腔各运动零件互想之间没有摩擦，因此功率消耗小，运转维护费用低，节能效果显著。B.泵腔内各运动零件互相之间不需要油润滑与密封，避免了油蒸汽返流对真空系统造成污染。C.罗茨真空泵对被抽气体中所含的少量粉尘不敏感。
2：转子具有良好的几何对称性，运转平稳，振动小、噪音低，直联传动转速高，体积小，重量轻。
3：罗茨真空泵的泵腔内不发生象其它机械真空泵那样具有内部压缩现象，因此其不需要排气阀，所以当它的前级泵采用水环真空泵时，可以抽除含有大量水蒸汽的气体。
4：起动快，能在短时间内达到极限真空，抽气效率较高
5：泵在很宽的压力范围内（1.3X10?~1.3帕），有较高的抽气效率，能讯速排出突然放出的气体，弥补了扩散泵和油封机械泵在1.3X10?~1.3帕时抽气效率低的缺陷。
6、工作可靠，耐用：泵腔内各摩擦副均有良好的润滑，轴承与泵腔隔开，泵轴在轴封处装有轴套，因此主轴不会磨损，轴套磨损后可以调头继续使用。采用立式结构，皮带张力与泵皮带轮重力相抵消，轴承负荷较小，寿命较长。各主要件设计合理，大油箱结构，利于油气分离与冷却，并具储油量多，对油内所含的杂物有较好的自分离较果，根据工况，还可以配置带滤网堵塞旁路自动接通过滤器，以及油路油流通显示装置，因此泵可长时间的工作使用寿命较长，能在较恶劣的工况下工作.
7、体积小，重量轻：设计转速适中，结构紧凑合理，泵腔内外部的利用率达最高，外形简洁体积小
适用范围
广泛地应用于单晶炉、铸锭炉的配套上，以及镀膜、电工、冶炼、化工、陶瓷、实验室等多种场合的真空镀膜、真空干燥、真空脱气、真空浸渍、真空钎焊、真空热处理、真空浓缩、真空反应、高空模拟试验等，它不能单独使用，它可与滑阀真空泵、螺杆真空泵、旋片真空泵、水环真空泵等前级泵组成真空机组使用，获得更好的真空，更高的抽气效率。
由于罗茨真空泵的特性，可以按使用条件不同，自由地先择配用不同的前级泵，特别在真空度要求不高，而要求抽除含大量水蒸汽或少量尘埃及微弱的腐蚀性气体等 ，可与水环真真空泵或往复真空泵配套使用。当然，与不同形式的前级泵匹配，罗茨真空泵最后所能达到的极限压力也是不同的，同时罗茨真空泵在不同的压差下工作所消耗的功率也是不同的，DVE三门拓展真空设备有限公司可根据用户真空工艺的要求和使用条件 ，专门设计各种型式与规格的罗茨真空机组。
型号意义
举例：ZJ-220DV
ZJ：罗茨真空泵（罗茨增压泵）
220：抽气速率220升/秒
DV：表示拓展真空设备公司(DVE)
罗茨真空泵的工作原理
当罗茨真空泵工作时，泵腔内的一对转子按图示有箭头方向同步旋转，两转子 与泵体、两侧盖所组成的进气腔随着转子的旋转不断增大，将气体从泵的进气口吸入（如图A、B所示）;随着转子的进一步旋转，吸入的气体被关入封闭 的V0空间内（如图C上阴影部分所示），再随着转子的旋转，V0空间内 的气体被转移到与排气腔接通，由于此时V0空间内的压力较排气腔要低，气体就从排气口返扩散到V0处，但转子进一步旋转时排气腔不断缩小，所以又将气腔内 的较返流更多的气体从排气口排出，就这样形成了罗茨真空泵的不断吸气与排气
三叶罗茨真空泵的机械工作原理与两叶的基本相同，区别在于三叶的把转子分成三叶
罗茨真空泵的分子作用原理
罗茨真空泵在入口压力很低情况下工作的。由于转子转速很高（各型号配的电机不同转不也不同但都很高），转子表面的线速度近于分子的热运动速度，这时碰撞在转子上的气体分子被转子携带到压力较高的排气侧，再被前级预真空泵排除。
罗茨真空泵在两种原理联合作用下，促使期在（1.3X10?~1.3帕）区间内具有抽速大和抽速曲线平稳的特点。
罗茨真空泵的性能规范
规范主要技术落参数
规范主要技术要参数名称：型号、抽气速率、极限分压、极限全压、噪声、泵转速、电机功率、进气口径、排气口径、常配前级泵、冷却方式、润滑油、重量、
