制粒機主要由喂料、攪拌、制粒、傳動(dòng)及潤滑系統等組成。其工作過(guò)程是要求含水量不大于15%的配合粉料，從料斗進(jìn)入喂料絞龍，通過(guò)調節無(wú)級調速電機轉速，獲得合適的物料流量，然后進(jìn)入攪拌器，通過(guò)攪拌桿攪動(dòng)與蒸汽混合進(jìn)行調質(zhì)，如果需要添加糖蜜或油脂，也從攪拌筒加入與蒸汽一起調質(zhì)，油脂添加量一般不超過(guò)3%，否則難于成形，經(jīng)調質(zhì)后配合粉料溫度可達64～85℃，濕度達14～l6%。然后再通過(guò)斜槽經(jīng)過(guò)可選擇的吸鐵裝置除去混在粉料中鐵雜質(zhì)，最后進(jìn)入壓制室進(jìn)行制粒。

　　制粒機振動(dòng)大，噪音大，工作異常原因分析

　?、僦屏C可能某部位軸承出問(wèn)題，使機器運轉不正常，工作電流會(huì )產(chǎn)生波動(dòng)。工作電流偏高（停機檢查或更換軸承）。

　?、诃h(huán)模阻塞，或只有部分?？壮隽?。環(huán)模內進(jìn)入異物，環(huán)模失圓，壓輥與壓模間隙太緊，壓輥磨損或壓輥軸承損壞不能轉動(dòng)都會(huì )產(chǎn)生制粒機振動(dòng)（檢查或更換環(huán)模，調整壓輥間隙）。

　?、勐?lián)軸器校正不平衡，高低左右有偏差，制粒機會(huì )有振動(dòng)，而且齒軸油封都易損壞（聯(lián)軸器一定要校到水平線(xiàn)）。

　?、苤鬏S未收緊，尤其是D型或E型機，主軸松動(dòng)會(huì )產(chǎn)生軸向前后竄動(dòng)，壓輥擺動(dòng)明顯，制粒機噪音大有振動(dòng)，制粒困難（需收緊主軸尾部蝶簧和圓螺母）。

　?、荽笮↓X輪磨損，或更換單一齒輪，也會(huì )產(chǎn)生噪音大（需有磨合時(shí)間）。

　?、拚{質(zhì)器出料口下料不均，會(huì )使制粒機工作電流波動(dòng)大（需要調整調質(zhì)器槳葉）。

　?、呤褂眯颅h(huán)模一定要配制新壓輥，并配置一定比例的砂糠進(jìn)行研磨，拋光后使用（杜絕使用劣質(zhì)環(huán)模）。

　?、鄧栏窨刂普{質(zhì)時(shí)間和溫度，隨時(shí)掌握入機原料水份，原料太干或太潮都會(huì )造成出料不正常，使制粒機工作異常。

　?、徜摷芙Y構不牢固，制粒機正常工作中鋼架產(chǎn)生振動(dòng)，制粒機易產(chǎn)生共振（必須加固鋼架結構）。

　?、?strong>制粒機調質(zhì)器尾部沒(méi)固定或固定不牢產(chǎn)生晃動(dòng)（需要加固）。